现常规破碎机只有剪切、反击功能，其破碎出来的产品粒度粗、产量低、回料多、筛分压力大、遇到潮湿或下雨天，又会出现许多令人头疼的问题。     我公司针对砖瓦行业的特点，依靠雄厚的技术力量及多年的研制经验，研发出适合各大中型砖厂实用的可调试一腔两粉超细度破碎机。煤矸石山曾经让***头疼，让企业痛恨，这种不能燃烧的石头在产煤企业到处可见，堆积如山，不但占用大量空地，而且严重污染环境，加大企业治污成本。建筑垃圾土粉土机动力小

石灰爆裂产生的原因

“石灰石爆裂”是砖体内的生石灰（CaO）受潮水化，引起体积膨胀而对产品造成的一种***现象。当制砖原料中含有较多的石灰质(CaCO3)，且破碎后原料颗粒较大时，焙烧过程中在砖体内形成尺寸较大的生石灰（CaO）颗粒。生石灰颗粒不断吸收空气中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的过程是一个体积膨胀的过程。测定并监测烘烧段窑内上部的温度，每小时记录一次，确保与规定的烘窑温度一致。随着CaO不断水化成Ca（OH）2,砖体内CaO聚集物体积不断增大，砖体承受CaO聚集物膨胀所产生的拉应力也越来越大，当该压力大于砖体的抗拉强度时，即会对砖体形成***。少量的CaO聚集物可形成砖体表面***，大量的CaO聚集物则造成砖体酥裂。

山西省长治市天龙机电设备有限公司超细度锤式破碎机性能特点用途工作原理：

该系列超细机性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便，生产能力大，锤头使用寿命长，广泛适用于煤矸石，页岩，煤炭，石灰，铝矾土等多种矿物的细式破碎，同时也更实用于大中型砖厂，煤厂，建筑和耐材等。

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加强焙烧

“石灰爆裂”对成品砖的***，也与成品砖本身的强度有关系，成品砖强度越高，石灰爆裂产生的危害越小。适当提高焙烧温度和延长焙烧时间，提高成品砖的烧结程度和成品砖的强度，降低石灰石爆裂产生的危害。A12O3含量波动在15%～40%之间，但在高岭土和铝质岩为主的煤矸石中可达40％以上。所以不难理解“16字方针”中的“加强焙烧”，目的非常明确，就是要提高砖的内在质量，提高抵御石灰爆裂的能力，此外，砖坯中的部分CaO与SiO2、AI2O3、Fe2O3等物质在高温下固相反应，生成稳定的硅1铝酸盐矿物，消耗了部分CaO，进一步减轻石灰爆裂的压力。

相关区别

 传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。***，这一点是非常重要的，再好的煤矸石粉碎机也有出毛病的时候，因此为了不耽误生产，***1好去***的厂家。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。

我们的做法很简单，砖在出窑以后，立即通过淋水工序过一道，使砖坯完全浸湿、浸透为原则，淋水装置采用架空水箱的形式进行淋水，水箱下面是淋水车位，水箱下设置专门设计的条形淋水嘴，使水箱中的水呈水帘状流下。调整水箱溢流装置，可改变水箱水面高度，从而调节淋水嘴淋水量。烘窑的目的烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是必不可少的一项十分重要的准备工作。喷淋水利用煤矿矿井排出来的废水，淋水后的余水沉沙后排入循环水池，由循环水泵循环利用，效果确实很好，2年前生产的煤矸石砖即使放在潮湿的环境中，至今依然完好如初。

我们都知道，任何矿石的加工处理都是需要先对其进行破碎加工后才能进行下一步的加工，那么煤矸石的加工也不例外，究竟煤矸石破碎机在煤矸石的加工中充当什么角色呢？淋水消解的方法虽然可行，但是却增加了生产工序和生产成本，在以上三种方法都不能彻1底解决问题的情况下，才采用这个方法。满林重工这里很肯定的告诉大家，煤矸石的加工，煤矸石破碎机是很关键的设备，为煤矸石的进一步加工提供了帮助，因此煤矸石破碎机在煤矸石的加工中必不可少，充当很重要的破碎角色。