传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。煤矸石的燃烧特性煤矸石的燃烧过程是从挥发分的着火燃烧开始的，挥发分的析出过程制约着煤矸石的燃烧过程。

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“石灰爆裂”和“泛霜”是影响烧结砖质量的两大危害，严重影响到产品的质量，治理起来也比较困难。由于地质成因和组成的复杂性，这两个问题往往在以页岩和煤矸石为原料的烧结砖厂中反映比较突出，成为许多砖瓦企业生产过程中亟待解决的热门话题。我们根据在科研设计工作中和在生产实践中解决这类问题的经验，总结出了“16字方针”和“化学固化剂”的方法解决上述问题，并运用到我们的设计工作中，在一定的条件下取得了比较好的效果。定期、不定期的清理循环风管道，汇风管道风机叶轮内部的集灰，有助于平稳启动和有一定的风量，风压，才能使分选性能不受影响。

节能高1效锤式粉碎机性能特点用途工作原理：

该系列粉碎机性能稳定可靠，结构简单，维修方便，生产能力强，产量大，广泛适用于煤厂，洗煤厂，配煤站及各种煤炭粉碎石灰，建筑垃圾等。是目前比较***的产品，是用户的首1选产品软页岩地基土粉土机现场视频

拣选剔除

以某煤矸石砖厂年产6000万块煤矸石烧结空心砖生产线为例，该生产线利用的煤矸中石含有大量的块状石灰石，大的150～300mm，小的10～30mm。这些石灰石是开采煤层的顶板和掘进通风巷道时随煤矸石一同运到矸石山上来的，石灰石在煤矸石中的比例高达20～25%，在没有进行处理之前，用这种煤矸石生产出的承重多孔砖，在室外放置1周以后，砖体全部开始酥裂、粉化，成为废品。破碎机软页岩地基土粉土机现场视频另外，这五种煤矸石的分类在矸石堆就可一目了然，清清楚楚的看到、摸到。

我们首先将煤矸石过一道150×150mm的钢篦子，先将大块的石灰石剔除过颚式破碎机，然后用一台慢速（v＜0.5米）皮带输送机将破碎后的矸石运进车间，皮带两边站4个人，尽量把能看见的石灰石拣出来，利用石灰石与煤矸石硬度不同的性质，再经过回转式圆筛（也可以称之为“除石机”）过一遍，三道关使大部分石灰石被剔除来。软页岩地基土粉土机现场视频工程填料包括煤矸石筑路、造地复垦、回填采空区和塌陷区等。这就是16字方针的一关“拣选剔除”，结果是使石灰石含量下降到5%以下

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煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因环境不同和发育时间的长短，形成不同的煤种，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一样。页岩类的煤矸石是由页岩本身的特性所决定。页岩类的煤矸石属于黏土矿物，其中含有如高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石等外，还含有如石英、长石、云母等。伊利石使原材料产生良好的塑性，高岭石具有很好的烧结性能，而石英则主要起着一种稳定成分的作用。页岩类的煤矸石具有页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。是由极细的泥质黏土，经过紧压固结、脱水、重结晶后形成的，具有薄页状层理构造的黏土岩。（2）在页岩类的煤矸石烧结过程中，由于其矿物成分的不同，易形成均匀的颜色。

与黏土有着相似的化学成分，硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在设备上破碎很容易，对设备的磨损相对较小；原料处理的产量和成型的产量在同等条件下能高出设计20~30%。

而砂岩质煤矸石和石灰岩质煤矸石引起结构致密，不易粉碎，粉碎后大都带棱角颗粒存在。为了达到能成型目的，必须刻意采取措施即控制筛孔直径或筛网孔径，原料处理的产量受到限制。粉碎后原料在搅拌和挤出时大都以滑动摩擦形式进行，固然对设备磨损大。

干燥过程纯系物理变化过程，而焙烧过程是改变了原材料中矿物组成的物理——化学反应的综合过程，因此也是非常复杂的过程。焙烧中形成了新的矿物相，一般也会有液相的产生，液相在冷却时凝固成为玻璃相。这些转化的形式和范围取决于原材料的矿物成分、颗粒组成、化学成分；焙烧时的升温速度、焙烧温度、高温范围内的保温时间；或者是否紧固的螺栓松动造成的，无论是什么原因，都要及时给予及时处理。以及制品的形状、窑内气氛等。

在砖的生产中，焙烧是关键的环节。产品质量的好坏，决定于焙烧工序。为了保证产品的产量、质量和隧道窑的稳定操作，在烧成过程中必须有合理的烧成热工制度，即适合于制品矿物组成特点的温度制度，适合于制品烧成要求的气氛以及压力制度。