现常规破碎机只有剪切、反击功能，其破碎出来的产品粒度粗、产量低、回料多、筛分压力大、遇到潮湿或下雨天，又会出现许多令人头疼的问题。煤矸石山曾经让***头疼，让企业痛恨，这种不能燃烧的石头在产煤企业到处可见，堆积如山，不但占用大量空地，而且严重污染环境，加大企业治污成本。     我公司针对砖瓦行业的特点，依靠雄厚的技术力量及多年的研制经验，研发出适合各大中型砖厂实用的可调试一腔两粉超细度破碎机。砖厂边坡土粉土机现场视频

石灰爆裂产生的原因

“石灰石爆裂”是砖体内的生石灰（CaO）受潮水化，引起体积膨胀而对产品造成的一种***现象。当制砖原料中含有较多的石灰质(CaCO3)，且破碎后原料颗粒较大时，焙烧过程中在砖体内形成尺寸较大的生石灰（CaO）颗粒。无机质主要为矿物质和水，构成矿物质成分的元素多达数十种之多，一般以SiO2、A12O3为主要成分，另外含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、SO3、K2O、Na2O、P2O3等无机物，以及微量的稀有金属(如钛、钒、钴等)。生石灰颗粒不断吸收空气中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的过程是一个体积膨胀的过程。随着CaO不断水化成Ca（OH）2,砖体内CaO聚集物体积不断增大，砖体承受CaO聚集物膨胀所产生的拉应力也越来越大，当该压力大于砖体的抗拉强度时，即会对砖体形成***。少量的CaO聚集物可形成砖体表面***，大量的CaO聚集物则造成砖体酥裂。

山西省长治市天龙机电设备有限公司超细度锤式破碎机性能特点用途工作原理：

该系列超细机性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便，生产能力大，锤头使用寿命长，广泛适用于煤矸石，页岩，煤炭，石灰，铝矾土等多种矿物的细式破碎，同时也更实用于大中型砖厂，煤厂，建筑和耐材等。

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加强焙烧

“石灰爆裂”对成品砖的***，也与成品砖本身的强度有关系，成品砖强度越高，石灰爆裂产生的危害越小。通过实践，我们认为在采取淋水消解的前提下，原料颗粒可以放宽到2毫米都是安全的，这样产量也得到较大的保证。适当提高焙烧温度和延长焙烧时间，提高成品砖的烧结程度和成品砖的强度，降低石灰石爆裂产生的危害。所以不难理解“16字方针”中的“加强焙烧”，目的非常明确，就是要提高砖的内在质量，提高抵御石灰爆裂的能力，此外，砖坯中的部分CaO与SiO2、AI2O3、Fe2O3等物质在高温下固相反应，生成稳定的硅1铝酸盐矿物，消耗了部分CaO，进一步减轻石灰爆裂的压力。

烘窑的基本要求

按有关规定，窑体的脱水温度应保持在120~140℃，由于烘窑时仅使用排烟系统，窑内上下温差可达60~80℃，因此，烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上，如此方可使窑体水份彻底排出。

测定并监测烘烧段窑内上部的温度，每小时记录一次，确保与规定的烘窑温度一致。分体锤头式细碎机分体锤头式细碎机又称为高1效细碎机，此类设备的***1大特点就是锤头采用了高耐磨材质，锤头耐磨时间获得大幅延长。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间，不允许大幅度加快升温，如烘窑温度已远高于规定温度，必须立即保温，不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中，按时记录窑温，密切观察砌体有无异常变化。

煤矸石粉碎机的特点

1、粉碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和粉碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，物料粉碎更彻底。

2、适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。

3、缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命.

4、液压电动启动机壳，安全轻巧便捷。安装方便，大大提高了设备的自由度;检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便。