我厂生产的压滤机入料泵应用范围广

　　我厂压滤机入料泵可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。

　　我厂压滤机入料泵叶轮与泵壁的间隙可调

　　我厂压滤机入料泵独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和***成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来技术提高后再进行回收利用。

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压滤机入料泵应用于选矿厂：选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。尾矿干堆工艺的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用，我厂生产的压滤机入料泵广泛应用于尾矿干堆工艺系统中。一般回水利用率达70％左右。有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和***成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来技术提高后再进行回收利用。因此，压滤机泵在废水回收利用及尾矿干堆工艺中广泛应用。

我公司生产的SYA型压滤机入料泵是由我公司引进国外技术并结合各压滤机使用场合的入料工况，设计开发的压滤机入料泵产品。压滤机入料泵应用于尾矿干堆工艺：尾矿干堆工艺是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经压滤机等***脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的滤饼，滤饼可以转运至固定地点进行干式堆存。   经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用，其性能已达到国内水平，一经投放市场，其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提益起到了积极的促进作用。

压滤机入料泵***原因及解决办法

由于压力较大的缘故,运输系统也经常会卡涩或行走不稳。

造成板块自身损坏的原因及解决方法如下：

如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀。中间的水从淤泥介质中渗出。板框压滤机在运行中板框持续压紧。板块自身和滤布易出现损坏或堵塞。然而由于油渍污泥的沾染。

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