自动点胶机可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形，下面广东科飞自动化科技有限公司给大家介绍一下自动化点胶机特点。

1、采用高精密直线导轨导向，***更准确，点胶效率较高，可实现机械化生产；

2、操作方便、简单、上手快，自动检测故障并显示，可在至短的时间内排除故障；

3、可并入流水线，胶量灵活可调，点胶时间轻触屏数字式调节，采用环形点胶及点状，点胶可选模式，点胶均匀，效率远高于手动点胶机。

广东科飞自动化科技有限公司设备广泛应用于礼品盒、手机盒、珠宝盒、化妆品盒、鞋盒、服装盒、酒盒及各种胶水的控制，如白胶、黄胶、热溶胶、UV胶、硅脂、环氧树脂、快干胶、锡膏、油漆等各种粘度的胶水在产品上进行点、涂、喷、灌等工艺。

在作业实际中，全自动点胶机针头内径巨细应为点胶胶点直径的一定比例才可以，点胶过程中，应当根据焊盘巨细来选取点胶针头，如若焊盘巨细相差不大，那么可以选取同类型针头，但是关于相差较为悬殊的焊盘而言就需要选取不同类型的针头，这样不光能够确保全自动点胶机胶点质量，也可进步出产功率。

一般全自动点胶机使用的环氧树脂胶水应当保存在冰箱中，使用时应提段时间拿出备用，这样才可以使胶水充沛与作业温度相符合，且环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低的话，胶点就会变小从而呈现拉丝的现象，因此关于环境温度应加以控制，一起环境的温度也应该给予确保，避免呈现胶水湿度过小胶点变干，而影响粘结力。

广东科飞自动化科技有限公司主要从事于天地盒及流体设备的自动化设备生产企业，目前产品有：压泡机、折边压泡机、天地盒成型机、半自动孔废机、三轴/四轴/五轴点胶机、八色滴塑机、十二色滴塑机，广泛应用于礼品盒、手机盒、珠宝盒、化妆品盒、鞋盒、服装盒、酒盒及各种胶水的控制。

通常全自动点胶机在运转的进程中都需求将胶水与电子产品之间保持一定的间隔，如若间隔过长便可能会致使点胶量变大从而出现胶水过多的状况，因而一定要控制好设备出胶点和产品之间的间隔。

由于全自动点胶机在实际点胶的进程中需求借助于内部压力降胶水挤出出胶点，从而胶水低落之电子产品上面相应的部位，如若全自动点胶机内部的压力过大便可能会一次性挤出过多的胶水致使电子产品上面低落过多的胶水，而内部压力过小则可能会致使胶水断断续续的低落到电子产品上面的现象，从而因胶水量过少引发电子产品出现生产缺陷。

在自动点胶机的点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观，那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？广东科飞自动化科技有限公司来告诉您。

1、打开胶水后适当延迟，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作；

2、轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点；

3、在连续的轨道胶水应用中，在到达终点之前封闭橡胶头，残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸；

4、可以尽量将胶水加热到合适的温度，增加胶水的流动性，从一定意义上解决拉丝问题，注意加热温度不要太高。

广东科飞自动化科技有限公司以成熟的技术、丰富的经验、完善的服务以及合理的价格永续为客户提供优良的产品，秉承真实、***、的经营理念，打造行业品牌厂家。