全自动衬纸机的压槽装置包括机架、传送带和设于所述传送带末端机架的上压辊与下压辊，所述上压辊和下压辊上下相对且缝隙处与所述传送带的上表面齐平；所述下压辊的侧周面上设有中心轴线与下压辊中心轴线重合的环形压槽条，所述压槽条凸出于所述下压辊侧周面。

通过采用上述技术方案，内衬纸被贴合到皮壳上之后，通过传送带进入上压辊和下压辊之间，上压辊和下压辊将内衬纸与皮壳进行压合，使内衬纸与皮壳表面贴合紧；同时下压辊侧周面上的环形压槽条与皮壳上的凹槽位置对应，将内衬纸挤压进皮壳的凹槽内，使内衬纸和皮壳在凹槽处也紧密贴合，提高内衬纸与皮壳之间的粘合强度，粘合质量更加稳定，且避免后期人工压槽，节省人力物力，提高生产效率。

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自动裱衬机拆箱前请先检查有无因运输而造成的破损现象，拆箱后请核对物件，以免遗漏，采用了伺服电机推板技术，在触摸屏“产品参数”中输入灰板长度后按下“推板复位”，推板机构在感应到后限位光电向前运行停止后，按下“推板调试”便推出一块灰板，此时观察灰板与前齐板条的间隙，在屏中输入欲调节之尺寸，按下前进或后退键调节推板块至适当尺寸。

自动裱衬机递板吸嘴的调节，确定好灰板的规格后应合理调节提板吸嘴的左右位置,使其与灰板对称，对于小板条使其居中，以确保提板的可靠性，递板吸嘴的位置应能吸取灰板位置应高于对位吸嘴0.5-1mm毫米为宜，特殊灰板可适当加大或减小此尺寸。

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自动衬裱机采用光控***，伺服传动，伺服纠偏等全新技术，自动完成内衬纸进给，上胶，封面自动进给，***，必须将设备外壳、端子台外壳、底罩、操作器及线缆连接部位复位后，再将电源ON，否则有触电的***。

自动衬裱机上胶部分：纸张等表皮材料在此部位上胶涂布，经刀刮取后在输送带上输送至特***置；对位部分硬板等底板在此部位循环输送，将底板准确地与表皮材料复合；折边部分：复合后的材料在此部位进行包边打角处理；触摸屏：是重要的操作台，设备的参数，速度，原料的规格等均由此设定；输送带：负责将上胶后的表皮材料及经过复合后的材料输送至下一工艺。

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自动裱衬机调节推板块上的调节螺钉使推板块略低于所推灰板以确保推板顺畅，推板块磨损后应及时更换，压板条的调节，压板条的作用是保证灰板在推送过程中始终受推板块作用，直至推送到规***置。

自动裱衬机压板条的高低位置应使其距灰板平面（展平后尺寸）一半的灰板厚度为宜，进入“手动画面二”按可使推板机构前进或后退，调节完毕后要转入“手动画面一”按下“推板复位”使推板机构复位一次。

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