玻璃瓶的配料与工艺流程有哪些

玻璃瓶的配料及加工工艺流程有哪些呢？

1、配料：按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃瓶生产厂家为广大客户提供：各种玻璃瓶，玻璃罐，玻璃制品，玻璃工艺品，玻璃器皿，丝印，烤花，烫金，蒙砂，喷涂。玻璃瓶的主要原料有：石英砂(性质:硅酸盐矿物)、石灰石、长石、纯碱、硼，酸等。

2、熔制：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃瓶的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃瓶的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。

3、玻璃瓶成形：是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃瓶首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

4、退火：玻璃瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃瓶中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃瓶的强度和热稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃瓶的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃瓶在成形后必须进行退火。

玻璃瓶罐的种类和类型

玻璃瓶具有清洁卫生日常保洁、美观、全透明、化学稳定性高、不透气、易于密封、保持盛装物品放物件性质不变以及可以多次资金周转使应用、原材料丰富、价格低优价廉等一系列优点势，成为食品类、化学等工业广泛采选用的包装材料制品，具体的种类有哪些呢？

一、玻璃瓶的主要缺点是机械强度陷是冲击韧性低，易破损坏和盛装放单位物品的重量件的净重大。由于产品造型设计的改进，生产工艺的严格控制与采流程的严控与选用各种增强措施对策，国外对于不回收使收购应用的一多次瓶多已实现轻量化，上所述两个缺点陷也逐步有所明显改善。

二、 玻璃瓶子罐的分类及其以及主要用途： 玻璃瓶子罐的品种类繁多，照使应用情况，可分为回收使收购应用瓶和不回收使收购应用瓶(一多次瓶)；按制造方法式，又可分为模制瓶(用实体模型成形型的瓶瓶罐罐)和管制控瓶(由玻璃试管制成的瓶子)；按甩途又分为食品包装材料瓶、药瓶、化妆品瓶、文教用具礼品瓶等。但一般可归纳为细颈瓶(小口瓶)和粗颈瓶(大口瓶)两大类。

1、细颈玻璃瓶子（小口瓶）：凡瓶颈的内径在30毫米以下者，均称为细颈瓶，用来盛装放各种液体药液化学物质。

2、粗颈玻璃瓶子：(大口瓶)瓶颈内径大于30毫米的瓶瓶罐罐，用以盛装放块状，粉末状和膏状物品件。

玻璃瓶厂节能减排的两个方面

玻璃瓶厂的产品具有非常大的生产优势，在很多行业中都有着非常广泛的应用，在工业中占有重要地位。

对于大型玻璃瓶厂家在节能减排方面，一方面是积极探索锅炉的改造，减少锅炉的能源消耗，同时减少热量排放，这不仅关乎环境，对于玻璃瓶厂家来说，节能也就意味着玻璃瓶厂家在原来能源方面的消耗减少了，是成本支出的下降，一年下来的费用可能是惊人的。同时，玻璃瓶厂在用水以及耗电方面都是惊人的，如果通过系统改造来节省这部分的支出，显得非常有必要。

像塑料瓶这种质轻的包装，不利于烘托产品的厚重感。另外，玻璃瓶在外观上可以进行很多后期的加工，蒙砂、喷涂、烤花等，这些后期加工的工艺，能够迅速提升玻璃瓶的外观，使玻璃瓶更具艺术感官，从而获得气质上的提升。

玻璃瓶的源于它的视觉冲击和质感。相比较于塑料瓶其他包装材质，玻璃瓶更具质感和厚重感，这在一定程度上能够将人们的内心拉近到产品的度上。