换热器的状态变化通常会对换热器的运行过程有显著的影响，比如，换热器启动和停止过程，其运行参数就和稳定运行时有所不同，这实际上是一个和时间有关的瞬态过程；另一方面，换热器中的许多过程均和流体的物理参数有关，这些参数多是压力和温度的变化过程。(2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。当换热器突然启动和停止时，换热器内部的温度和压力必定产生一种变化，可能是线性的，也可能是非线性的，总之换热器的压力曲线和传热系数都是通过相关的数据模型和实践经验得出的，由于参数是人为测量的，因此有很大的不确定性，这种不确定性也会影响换热器的运行，我们需要知道和掌握系统变化对于换热器运行的影响。

目前换热器在和其它类型换热器相比的特点主要是，在于传热流道长、流道间距较大、流阻较小、耐高温、不易***等特点。企业对换热器进行***总希望由节约燃料而节约的费用要大于***费用，即尽可能取得大的经济效益。其中螺旋板换热器运行一定时间以后，在换热器内外壁上粘附一层白色水垢。换热器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，在这种盐类有共同特性，换热器溶解度随着水温升高而下降，且变有可能成难容的盐类，在这种盐类的存在。

拆装方法：

　　A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上***螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。

　　B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

　　4.换热器使用一定时间后，如有楹动***，可再均匀压紧螺栓至不***，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的ｚｕｉ小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。

螺旋板式换热器的主要优点。

1、不易结垢  

流体在螺旋板换热器中走的是单通道，它的允许流速又比其他类型的换热器高（通常，对粘度不大的液体为2米/秒，对气体为20米/秒），因此不易结垢。

2、结构紧凑、不用管材、制造简便  

螺旋板换热器是用金属板卷制的，因此没有管板、官箱等不起热交换作用的部件，在传热面积相同时，比列管式换热器紧凑得多，单位体积的传热面积约为列管式换热器的2~3倍。制造时机械加工量少，成本低。不用无缝钢管这一点对我国是有现实意义的。