换热器的腐蚀主要存在于两个方面：quan面腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为quan面腐蚀；4、属于压力容器的换热器是使用单位，在日常维护中应做到以下几点。腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫原you期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，quan面腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求很高，容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死，将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。

造成上述故障的原因主要有：换热器外圈压紧螺栓无法拆卸，导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来；螺纹锁紧环螺纹丝扣较长，如果某一部分上有杂物或出现变形，就可能出现卡涩；一般管壳式换热器常规一般性问题都是日常生活中使用管壳式换热器比较常见的，主要由以下几方面：1、对于管、壳程设计压力均为内压的管壳式换热器,其受压元件在什么情况下可按压差设计。换热器螺纹锁紧环偏重，拆卸工具现场操作困难，加上认为调节的误差，无法保持拆装过程的同心度或垂直度，则产生卡涩。

碳化硅换热器在结构上主要采用十字交叉的结构。这些碳化硅管的数量有很多，它们疏通空气位置的截留面一般是方形，而烟气的通道洁面则较长。碳化硅换热器的空气通道和烟通道的隔层一般分为两层，具有相当牢固的结构，这样的结构在一定程度上解决了波纹型的陶瓷换热器隔片有时会产生的开裂漏风的现象，可以降低成本。造成上述故障的原因主要有：换热器外圈压紧螺栓无法拆卸，导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来。

　　在结构上，碳化硅换热器分别在两个通道的交接口处粘黏有四个L形状的密封零件。它的外壳一般是用钢板制作而成，在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充，以保证它的密封性，减震能力以及隔热的作用。于空气的进出口圆盘内，碳化硅换热器采用的是内接式的，冷热空气在管内保持稳定。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

　现在有很多的行业都在使用换热器，那么大家是否了解换热器的技术特点呢？

　　1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。

　　2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有均流作用的分流区。换热器通过调整配方，使其既能达到符合使用的足够强度，又要具有足够的可塑性，以使其在适当的压力下能够与金属表面紧密地贴合，从而产生密封功能。