换热器在安装前应做水压试验，目的是：确定流道的进出口接管，以免配管时接错；检查换热器是否渗漏、变形等，试验压力为设计压力的1　25倍，同时由于螺旋板换热器的流道是平行间隔的，而I型的螺旋通道是从两端面焊死的，所以简易的分法是从两端面像数齿轮齿数一样来确定流道的进出口接管。

换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。可拆式换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力，在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。

换热器外漏出现的主要部位

板式换热器产生外部***的位置主要是在两个邻近换热板片进行密封的位置、换热板的第二道密封泄漏槽处还有就是底端部换热板片和压紧板内侧。

压降较大：流体的进入口和排出口的压降比标准压降要高出很多，有的甚至还会比标准压降高出很多倍，对流量和温度有着很大的影响，还会对系统造成损坏。  

如果板式换热器在供暖系统中使用的时候，要是热介质一侧压降较大，就会导致冷介质则的介质流量枯竭，就算热源不足，也会使得第二次侧的出水水温达不到标准温度。  

串液：从字面上理解就是，水压比较高的介质侧内的流体流入水压力比较低的介质侧内部，会导致换热系统里发生压力包括温度的紊乱。  

换热器的检修质量标准:

1、 换热器管束内污垢应清理干净。

2、 严重结构或中间堵塞的管束，可用人工法或化学法进行清洗。用化学法清洗后，还必须用清水洗净管束，以防腐蚀设备。

3、 严重腐蚀的管束应***行检漏，以确定管子泄漏的位置和数量。

4、 换热器管束的胀口或中间部位腐蚀、泄漏或损坏，而又无法胀管或补焊时，可用管堵将两端堵死。但堵管数不得超过单程管数的10%，在工艺指标允许范围内，可以适当增加堵管数。

5、 管堵的直径同管子内径，锥度在3°~5°之间，管堵的材料硬度应小于或等于管束材料的硬度，管堵必须焊在管子的两端。

6、 着色探伤壳体的焊缝，超声波测量壳体的壁厚。当壁厚减薄30%时，应考虑作报废处理。

换热器头盖组件的安装：

1、将换热器升降台的工作机架降至地面，通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上，利用加减支架配重调节平衡位置，直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起，调整其水平度，使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后，小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后，再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度，以减少安装阻力。