按质量分类    按钢材中***杂质磷、硫的含量可分为普通钢（含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%；或磷、硫含量均≤0.050%）；钢（磷、硫含量含硫量≤0.030%）。此外，还有按冶炼炉的种类，将钢分为平炉钢（酸性平炉、碱性平炉），空气转炉钢（酸性转炉、碱性转炉、氧气顶吹转炉钢）与电炉钢。随着锻坯少无氧化加热技术、高精度和高寿命模具、热挤压，成形轧制等新锻造工艺和锻造操作机、机械手以及自动锻造生产线的发展，锻造生产的效率和经济效果不断提高。青岛富坤锻造有限公司欢迎惠顾

H13 - 主要特性         

H13钢是使用广泛和具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

锻压工艺的发展趋势是：--------提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能（强度、塑性、韧性、疲劳强度）和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论；应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢；正确进行锻前加热和锻造热处理；进一步发展精密锻造和精密冲压技术。经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的重要的措施和方向

一般地说，锻件复杂程度不如铸件，但铸件的内部***和机械性能却不能与锻件相提

并论。经过热处理的锻件，无论冲击韧性、断裂强度、疲劳强度等力学性能均占压倒性优

越。一切重要零件均选用锻造方法生产，其根本原因也就在于此。

长期以来，各类曲轴生产为锻造业的垄断领域。但由于铸造技术的迅速发展，

至少今天在一些***曲轴铸件取代了一部分曲轴锻件。青岛富坤锻造邀请您--