根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,摩擦压力机[1] 模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤,通常为空气模锻锤,对形状复杂的锻件,先在制坯模腔内初步成形,然后在锻模腔内锻造。按锻模结构分类:锻模上有容纳多余金属的毛边槽的,称为开式模锻;4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时。反之,锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的,称为闭式模锻。由原始坯料直接成型的,称为单模膛模锻。对形状复杂的锻件,在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的,称为多模膛模锻。
锻造加工能保证金属纤维***的连续性,使得锻件的纤维***与锻件外形保持一致,金属流线完整,具
有更好的力学性能和更长的使用寿命。
机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制板材、型材或焊接件外,多采用锻件在现代工业中,锻造作为一种古老工艺不但没有趋于衰亡,而是历久弥新,在各种复杂环境下工作的金属
部件很多都通过锻造制造。而高、精、尖的工业、交通和其他产品,更是必须大量使用锻造部件才可以满
足苛刻的需求,如站的蒸汽发生器、压力容器,发电站汽轮机组的叶片、大型发电机转子,航空发动
机的涡轮盘和涡轮叶片,飞机的主梁、隔框和起落架支柱等,都必须采用锻造
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