金属材料的锻造性与它本身的韧度，金属溶解度有关。

　　金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生的性能。金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。

自由锻相比，模锻的优点是：

1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；

2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；

3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；

4生产率较高；

5操作简单，易于实现机械化。

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锻件的特点-------5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。6)自由锻造灵活性大，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

镦粗的操作要求

1、镦粗操作前要熟悉锻造工艺。

2、根据不同的镦粗方法、锻件形状和尺寸、工艺规定的变形要

求及操作安全要求等，正确地选用合适的工具，并对工具仔细检查，

将无裂纹、伤痕缺陷的工具吊运到生产设备旁。

3、水压机镦粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊钳立料，当

无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料，镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。

4、镦粗时应将坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧压住坯料，移动工作台或在偏斜方向下端处加热，使坯料垂

直。

5、若墩粗后还需拔长，则墩粗高度应考虑拔长的可能性，即不

能镦得太矮。

6、中间墩粗时坯料中心应与两漏盘中心对准，上漏盘应放平稳，

轻压（击）检查无误后再重压（击）使坯料中间墩粗成形。

7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，

使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料