锻压加工与其它加工方法比较，具有较高的生产效率；可消除零件或毛坯的内部缺

陷；锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能；锻件的优势是韧性

好、纤维***合理、锻件间性能变化小；锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等

锻件引用标准：     1 JB/T4726--2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件  2  GB/T9452--2003热处理炉有效加热区测定方法     3  JB/T4249--2009产品几何技术规范（GPS)公差原则     4  JB/T4250--1996锤上钢质胎膜锻件机械加工余量和公差                        青岛富坤锻造有限公司具有30多年的锻造经验，技术力量雄厚，多年以来一直加强企业内部管理，坚持以产品质量求生存，以生产效益求发展，用好核心资源，提供产品，不断适用市场变化                                     

冲孔的操作要求

1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并

与轴线垂直，防止冲歪。

2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有

油污，两端面应平整并与轴线垂。

3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否

则孔冲偏后校正困难。

4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。

5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭

心质量差的部分冲掉。

6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到

250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。

7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳

适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。

锻锤拔长的操作方法

1、锤拔长时要选择合适的夹钳。夹钳要符合

坯料或锻件的形状和尺寸，否则在锻造过程中会

发生脱落现象。2、锻锤拔长时应掌握正确的操作姿势。

3、掌钳的方法。掌钳者右手虎口张开，大拇指捏住

钳子一柄，余指捏住另一柄，距钳子铆接处的一拳位臵止

用力捏紧，左手成握拳式捏住钳柄尾部并控制钳子高度。

4、翻转坯料的操作方法。无论是做90°或180°翻转，

都是右手起翻转作用，左手辅助。