开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动，模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。模锻开始时，金属先流向模膛，当模膛阻力增加后，部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后，多余的金属由飞边槽处流出。

锻造加工能保证金属纤维***的连续性，使锻件的纤维***与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：

1、改善金属的内部***，提高金属的力学性能；

2、具有较高的劳动生产率；

3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；

5、不能锻造形状复杂的锻件。

镦粗的操作要求

1、镦粗操作前要熟悉锻造工艺。

2、根据不同的镦粗方法、锻件形状和尺寸、工艺规定的变形要

求及操作安全要求等，正确地选用合适的工具，并对工具仔细检查，

将无裂纹、伤痕缺陷的工具吊运到生产设备旁。

3、水压机镦粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊钳立料，当

无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料，镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。

4、镦粗时应将坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧压住坯料，移动工作台或在偏斜方向下端处加热，使坯料垂

直。

5、若墩粗后还需拔长，则墩粗高度应考虑拔长的可能性，即不

能镦得太矮。

6、中间墩粗时坯料中心应与两漏盘中心对准，上漏盘应放平稳，

轻压（击）检查无误后再重压（击）使坯料中间墩粗成形。

7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，

使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料

自由锻造的加工条件---------

加工条件主要是变形温度的影响。

温度升高

,

金属的力学性能发生很大的变

化

原子动能增加

活性增强

引力削弱

容易进行滑移

宏观表现为塑性变形

因此可锻性提高。但当温度升高到接近金属的熔点时

金属失去塑性

稍锻即裂。

因此

在整个锻压过程中必须控制坯料的温度

锻压时允许加热的顶端温度叫始

锻温度。

锻压中当温度降低到一定值后

其可锻性变差

必须停止锻造

此时的温

度称为终锻温度。

金属的锻造温度必须介于始锻温度和终锻温度之间

否则会使

加工难以进行。