金属的锻造性能是衡量金属材料利用锻压加工方法成形的难易程度，是金属的工艺

性能指标之一。金属的锻造性能的优劣，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。

金属塑性好，变形抗力低，则锻造性能好，反之则差。青岛富坤锻造有限公司可根据客户要求定制加工，以良好的信誉，的产品，优惠的价格欢迎广大客户来人来电洽谈业务

大型锻件的工艺----拔长工艺，拔长是大型轴类锻件锻造过程中必须的一道工序，也是影响锻件质量的主要工序，通过拔长工序使胚料截面积减小，长度增加，同时也起到打碎粗晶，锻合内部疏松与空洞，细化铸态***等作用，从而获得均质致密的高质量锻件。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。青岛富坤锻造有限公司***从事不锈钢，碳结钢，模具钢，轴承钢等锻件的制造，品质可靠，可根据客户要求定制加工

 

锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，Ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内弯曲（分模面为起伏平缓的曲面或带落差），但平面图为直长轴形（类似第Ⅱ类），一般无须设计专门的弯曲工步即可成形的锻件。Ⅲ-2组主体轴线在水平面内弯曲（分模面一般为平面），必须安排弯曲工步才能成形的锻件。Ⅲ-3组主体轴线为空间弯曲（非对称曲面分模）的锻件。所以，经过锻压后，材料的内部***变得很坚实，显著的提高了机械性能。

拔长操作要求

1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，

以保持平衡和将缺陷挤到两端去。

2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大

送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部

缺陷。

3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下

量

否则会产生

折叠缺陷

4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应

小于2.5。

5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生

裂纹

6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻

件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件

尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子

整理形状

7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整

光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。