任何锻件的自由锻造成形过程,均由一系列变形工序组成。根据工序的变形特点和变
形程度的不同,自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。
改变坯料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。自由锻的基本工序有镦粗、
拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转、锻接等。
锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维***。
因此锻件的力学
性能较好,
常用于受力复杂的重要钢质零件。
其中自由锻件的精度和生产率较低,
主要用于小批生产和大型锻件的制造。
模型锻造件的尺寸精度和生产率较高,
主
要用于产量较大的中小型锻件
如各段直径相差较大,
为减少材料消耗和机械加工的劳动量,
则宜采用锻造毛坯,
尺寸大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可考虑选择模锻件。
工艺流程不同,得到的锻件质量有很大的差别,使用的
设备类型、吨位也相去甚远。锻件的应用范围很广,几乎所有运动的重大受力构件都是
由锻压成形的。锻压在机器制造业中有着的作用,
随着科学技术的发展,工业化程度的日益提高,需求
锻件的数量逐年增长。据预测,飞机上采用的锻压(包括板料成形)零件将占
85%
,汽
车将占
60
~
70%
,农机、拖拉机将占
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