自由锻相比，模锻的优点是：

1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；

2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；

3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；

4生产率较高；

5操作简单，易于实现机械化。

青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家***锻造企业，有多年的锻造经验，极大限度满足客户要求，富坤锻造全体员工欢迎您

大型锻件分为大型模锻件、大型自由锻件、环件和大口径厚壁无缝管件。使用1000吨以上自由锻液压机或3吨以上自由锻锤生产的自由锻件为大型自由锻件。锻造加工能保证金属纤维***的连续性，使得锻件的纤维***与锻件外形保持一致，金属流线完整，具有更好的力学性能和更长的使用寿命。青岛富坤锻造有限公司主要锻造环形锻件及铜铝各种特殊钢材的锻件，公司设备***，规格齐全，产品也可根据客户要求来样加工，质量保证，交货及时。公司具有30多年的生产经验，技术力量雄厚，多年以来一直加强企业内部管理，坚持以产品质量求生存，以生产效益求发展。

冲孔的操作要求

    

1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并

与轴线垂直，防止冲歪。

2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有

油污，两端面应平整并与轴线垂。

3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否

则孔冲偏后校正困难。

4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。

5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭

心质量差的部分冲掉。

6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到

250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。

7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳

适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。

自由锻的工序

1

基本工序：镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等

2

辅助工序：压钳口、压肩

自由锻的工艺特点与应用范围：

自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。

尤其对大型锻件，自由锻是很适合的锻造方法。

3

自由锻只适合锻造简单形状的锻件。

4

锻件范围：百克级

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