2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢号中标记为“0”。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、等设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体***。
321-----不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。321化学成分:碳:0.08 硅:1.00 锰:2.00 磷:0.045 硫:0.030 镍:9.00-12.00 铬:17.00-19.00 钛:5C-0.70德国牌号:X10CrNiTi189。为获得很好的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
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马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下增加铬的含量可使铁素体含量增加因而会降低硬
度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下当铬含量增加时硬度有所提高而延伸率略
有下降。在铬含量一定的条件下碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加而塑性降低。
添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后钼的添加效果十
分明显。
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