大型锻件的工艺----拔长工艺，拔长是大型轴类锻件锻造过程中必须的一道工序，也是影响锻件质量的主要工序，通过拔长工序使胚料截面积减小，长度增加，同时也起到打碎粗晶，锻合内部疏松与空洞，细化铸态***等作用，从而获得均质致密的高质量锻件。大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。青岛富坤锻造有限公司***从事不锈钢，碳结钢，模具钢，轴承钢等锻件的制造，品质可靠，可根据客户要求定制加工

 

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒***和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于***批量生产。此外，还有专门用于某些辅助工序的锻造操作机，如装取料操作机和工具操作机等。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻件变形就能锻出性能优良的锻件。　铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态***，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属***和机械性能。

大型锻件是锻件的分类，大吨位，大尺寸的锻件！包括，环件，轴类，饼类，等锻件！锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。

青岛富坤锻造有限公司具有30多年的生产经验，技术力量雄厚，多年以来一直加强企业内部管理，坚持以产品质量求生存，以生产效益求发展。

锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。根据成形难度差异细分为3组。Ⅰ-1组：以镦粗并略带压入方式成形的锻件，如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。Ⅰ-2组：以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件，如万向节叉、十字轴等。Ⅰ-3组：以复合挤压方式成形的锻件，如轮毂轴等。