IH单级单吸离心泵流量调整和***

（以下四种方法任选其一）

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调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。

切割叶轮：根据全开时的流量和扬程结合工艺所要求的流量和扬程，对叶轮进行切割，切割后在阀门全开时流量即为工艺所需流量和扬程，这种方法比阀门调节的方法，不但减少了阀门调节的劳动强度，更重要的是节约能源。

变频控制：在变频器上调转速直到流量符合工艺要求，今后每次开机即在该转速下运行。

自动调节：将电磁流量计联到变频器上，并输入工艺流量信号值，启动电机后泵自动工作在艺流量状态。

如环境温度低于液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。

长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。

IH单吸单级端吸泵振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。安装时表面涂抹黄油，用压盖压紧再松开，以压盖螺丝手能拧动为适宜，开泵试车。

机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损***，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。5、安装完毕，***后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用***虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；8、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

河北特工泵业有限公司IH泵投入运行后，整顿备品备件时，制造厂总应给出泵的编号和尺寸（铭牌上标明）。这些信息对正确地识别泵以及对提供正确尺寸和材料的备件都是基本的信息。

七、典型机泵检修内容

离心泵检修内容

随着故障诊断水平的提高以及状态监测的不断运用，设备逐渐实行状态维修。小修3-4月，大修12-18月。

离心泵在解体后认真检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀的程度，并根据具体情况予以修复和更换。

a.静止部件：对泵体进行测厚、鉴定，对泵座进行检查，发现有裂纹或其它缺陷时进行修补，密封环（口环）间隙过大时予以更换。

b.转子部件：泵轴检查弯曲度、椭圆度、锥度，必要时探伤检查。

   叶轮做动平衡检验，轴向瓢偏度检查。

        轴承用加热器加热装配，安装轴承箱要符合标准。

              机封压缩量调整。

c.叶轮口环与壳体口环间隙符合标准。

d.泵与电机对中找正。

e.安装辅助管线。

f.验收，试车交付使用，运行24小时。

四、轴承、密封

（一）轴承：

1、轴承的作用：支撑转子部件，承受径向和轴向载荷。

2、轴承分两大类：滚动轴承和滑动轴承。

 特点

 分类

 滚动轴承

 互换性好，维修方便，磨损小，转动灵活。

 径向支撑轴承、

 轴向推力轴承、

 双向角接触轴承

 滑动轴承

 低速、重载、耐冲击、抗振能力强、噪音小、手工刮削

 向心轴承、

 推力轴承

轴承振动允许值

1）振幅

：  

转速　1500rpm    ＜0.08mm

 　　　　　　　　 3000 rpm　＜0.06mm

2）烈度：　＞15KW　　　＜11.2mm/s

                   ＜15KW　　　＜7.1mm/s

3）冲击：　　　　　　　　＜40mm/s2

3、轴承维护***：

a.润滑油的作用：润滑、冷却、冲洗、缓冲击、减振，防锈等作用。

b.及时补油。润滑油消耗、蒸发、泄漏、渗漏，油位应保持在油看窗1/2-2/3处。

d.定期换油。油变质、变黄、变黑、乳化、使用时间长。