IH单级单吸不锈钢离心泵故障原因及清除办法

 打不出液体

 1.吸入管路漏气

 2.输送液体粘度过大或浓度过高

 3.叶轮吸入管路压出管路淤塞

 1.找出故障点，堵塞漏气处

 2.降低液体粘度或浓度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.叶轮腐损或腐蚀严重

 2.密封环磨损或腐蚀严重

 1.更换叶轮

 2.更换密封

 扬程不足

 1.输送的液体中含有气体

 2.叶轮腐蚀严重

 3.转数不足

 1.降低液体的温度或增加灌入压力排气

 2.更换叶轮

 3.增加转数

 功率过大,电机发热

 1.输送液体粘度过大或浓度过高

 2.液体比重超过配套电机的规定

 3.产生机械摩擦

 1.降低液体粘度或浓度

 2.更换电机

 3.检查何处摩擦

 密封处有泄漏

 1.密封元件材料选择不当

 2.动静环腐蚀严重

 3.弹簧力不足

 4.动静环密封圈腐蚀或变形严重

 1.验证、更改密封材料

 2.更换损坏元件

 3.更换弹簧

 4.更换动静环

 轴承发热

 1.泵轴与电机轴不同心

 2.支架润滑油少或过多、变质

 1.把轴心对准

 2.加油、减油、换油

 泵内有杂音或泵震动

 2.输送液体中含有气体

 3.固定螺母松脱

 4.腐蚀或有固体颗粒堵塞叶轮

 2.降低液体温度或增加灌注压力

 3.旋紧松脱螺母

 4.停机检查

IH型不锈钢化工泵的结构特点：

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。

泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。为拆卸利便，设计了加长联轴器，检验时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。

IH单级单吸化工离心泵联轴器的拆装

（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应

而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。

（2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易***端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。

（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。

（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。IH单级单吸不锈钢离心泵介质使用温度：-20oC~80oC★流量：3m3/h~600m3/h★扬程：15m~50m★产品概述：IH型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引标准化工泵(19张) 浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在效率点运转，才能获得的节能效果。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。