泵的旋转方向为从驱动端看，按顺时针方向旋转。

泵的密封形式采用填料密封或机械密封，由用户据需要选用，同时也允许采用适合于ISO-3069规定的密封腔尺寸和其他结的轴封形式，如带波纹管的机械密封和副叶轮密封等。

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IH不锈钢化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经由A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

可用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食物、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。这是国际上通用的一种结构形式。

IH化工泵输送介质温度为-30℃～130℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为-80℃～+280℃。

　IH型不锈钢化工离心泵机械密封***：

　　1、由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

　　2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

　　3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免***动、静环密封面。

　　4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

　　5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。p>

　　(5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

　　(6)起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。

ih卧式不锈钢化工泵效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。