IH型化工离心泵是广泛适用于食品、制药、制糖、乳品、化工等行业输送温度在—20℃～+105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

FZG型蒸发器泵的性能范围（按设计点）

流量：6.3~400m3/h

扬程：5~125m

泵的/高工作压力为1.6兆帕

用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

一、  

IH单级单吸离心泵泵的拆卸

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拆除循环水及附件。

拧下泵体上的放液螺丝放净泵内液体。

拧下悬架体上的放油螺丝放净悬架体内储油室的存油。

移开电机。

拆下悬架支撑。

拆开泵体与悬架连接螺栓，将悬架、密封部件等全部转子组件从泵体中取出。

松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

将泵盖、油标、机械密封、密封端盖等组合件一起从轴上取下，取出时应注意勿使轴套等相对滑动，然后再把轴套和机械密封拆开。同时注意结构特殊的机械密封，另有不同的折装办法，在拆卸时要多加注意。

拆下泵联轴器和键。

拆下轴承压盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

拆开轴承和轴

二、  

IH单级单吸离心泵泵的装配

泵的装配顺序基本上可按照拆下顺序的反向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片，如有破损，必须更换。

ih卧式不锈钢化工泵效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。