石油树脂的热聚合
反应一般将 口 组分在反应釜中加热到 2 6 0 ℃ 左右 , 首先由
两个可策物的分子形成 口d s 一 月d e r 加成中间体 , 再与另 一
个可聚组分的 分子反应 , 生 成两个 自由基 , 然后引发聚合
石油树脂的 自由基 聚合常用的引发 剂是过 氧化物和脂
肪酸钠或两者的混 合物。 引发剂的用量 和配 比对产品质 t
影响比较大
热聚合方法合成树脂的工艺简单 , 产率高 ; 但反应温度
高 ,能耗大 , 易结焦 ,生 产的树脂颜色深 , 产品档次低 ,工 业上
只用来生产深色树脂 , 其产品主要 用作橡胶补强剂 、 腻凝土
的添加剂
交通的便利离不开道路的修建,而修建好的道路想要具备正常道路的各项功能还需要路标漆等材料的运用。但随着***C5产业的快速发展,我国的石油树脂竞争力越来越大,为了更好的促进我国的石油化工行业发展,对石油树脂进行改性技术研究是非常重要的措施,。近年来由于一些原因,对
路标漆的要求也在发生着变化,为了将路标漆的寿命延长,减少公路的维护工作,对于路标漆的研究也就势在必行。C5石油树脂作为乙烯工
业中的副产品每年都有很大的产量
氢化 C 5 石油树脂的加入量对剥离强度的影响
氢化 C 5 石油树脂的加入量直接影响压敏胶的剥离
强 度,
随 着 氢 化 C 5 量 的 增 加,
剥离强度逐渐下降,当加入量达到 40% 以后,剥离强
度的下降趋势更加明显
出现此现象,是因为氢化 C 5
石油树脂做为增黏剂在热熔压敏胶的配方中的作用是
降低黏度,使热熔压敏胶的内聚力增强,黏附力下降,
所以随着其加入量的增加,剥离强度反而快速的下降
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