由于 伪 馏分成分复杂以及各种不饱和物对树脂的性能
影响不 同 , 工业上已经开 始了口 馏分在一定温 度范围内进
行精馏粗 , 分割以得到某组 分含量 高的馏分 ,再进行聚合 , 得
到性能稳定 的树脂 。 工业上采用精馏法对原料进行分离 , 一
般将原料切割成 苯 乙 烯类 、 双 环戊二烯类和 苟类 3 个馏分
段 , 段 和苟类馏 分段采用 催化聚合工艺生 产树脂 , 双
环戊二烯馏分段采用热聚合法生产树脂
随着现代经济的飞速发展,人们的生活质量正在
不断提高,对于生活用品的要求也在不断提升,除了
对于产品性能的要求,安全和环保的理念也已经深入
人心。其中 C 5 石油树脂以其性能优良、环保等多方面
优势,近些年来备受人们的青睐 [1]。C 5 石油树脂是裂
解 乙 烯 的 C5 馏 分, 经 热 聚 合 或 催 化 聚 合 而 成, 一 般
平均分子量在 1 000~3 000 之间 [2]。做为一种低分子
量、热塑性树脂,其具有降凝、增黏和改善黏度的性
能。在路标漆、涂料、油墨等行业都得到了很好的应用,
尤其是在热熔型压敏胶中的应用,更为突出
其他组分的加入量对热熔压敏胶性能
的影响,为解决 SBS 易氧化,热稳定性差等缺点,实验中
还加入了少量抗yang剂 (BHT) 和防老剂为压敏胶助剂,
取得了较好的效果,但要控制加入量在 5% 以下
将来 C9 石油树脂按以下主要方向以适应多变的社会发展 :
(1)控制 C9 原料的组成 。通过粗蒸馏调节原料中可聚成分的比例 ,或加入纯组分或几种纯组分按
一定的比例混合后共聚 , 制取具有特殊用途的功能性树脂 ;
(2)馏份中加入极性基团改性 。引入极性基团改善与其他极性化合物的相溶性 ,提高分散无机填料
的能力 ,可得到各种性能的树脂 ,作为其他产品的添加剂 ,扩大石油树脂的应用范围
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