采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，***后拆卸活塞与活塞杆。油缸经过滚压后，它的表面没有锋利的微小刃口，而且与密封材料结合良好，密封效果佳，这点在液压行业特别重要。可以直接对压力容器进行压力试验，配备工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。

液压油缸之前，应该做好准备。液压缸是液压系统中重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。首先就是应使液 压回路卸压，不然当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。

拉拔空心油缸***出现气浊现象的原因：

制造及维修液压缸装配或维修质量对其气蚀的影响也不可小视。如果在装配或维修时未对液压系统充分排气，将导致系统中存在气体，在高温、高压的作用下，液压缸将产生气蚀。

德州驰晨液压设备有限公司是生产高压泵站、工具缸及液压电动泵、手动液压泵，液压千斤顶等各种液压产品的企业，我们可以根据客户的要求设计及生产。

拉拔空心油缸***沟槽尺寸公差与密封件的配合：

当拉拔空心油缸***工作时，随着压力的升高，其接触力与接触面积增大，密封性能随压力增大而提高。而在拉拔空心油缸***回程时压力降低，接触面积与接触力下降，密封性能随之降低，这种唇口运行过程类似于***呼吸过程。