诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。

1、手动控制型

所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气自控型

压力由电接点压力表(双表1控排，1控补）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑自控型

采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。

4、电脑半自动控制型

全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）

5、电脑全自动控制型（远程控制型）

在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为***服务节省了时间。

诸城市中远机械有限公司双锅一罐杀菌锅设备特点

热水储存在上罐，升温阶段非常迅速.且热水能够重复使用，降低能量消耗。完全被水浸没，温度能从各方位渗透到产品中，使产品更均匀受热。整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。通过控制压缩空气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了对包装材料的***。平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。升温时，热量以快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，快的达到所需的F值。釜内配备两支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力（见图10-1）。支座“四腿”抓地，加热不震动，稳定性更好。热水罐上安装负压安全阀，防止水泵在抽水过程中发生意外，罐体内产生负压，从而使热水罐罐体变形。

诸城市中远机械有限公司生产的电脑全自动双层水浴式杀菌锅性能特点：

1）、高温短时间杀菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到杀菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。

2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。

4）、电脑全自动控制系统，整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有杀菌数据，包括杀菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，以尽可能的保存其色、香、味，使每一种产品均可在合理状态下进行调理杀菌。杀菌温度准确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或杀菌不彻底的现象。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。

8)/热分布均一，产品品质轻松控制。

9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

双层水浴式调理杀菌釜适用范围：

金属容器：马口铁罐、铝罐。

软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。

诸城中远全自动杀菌锅特点

1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。

2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。

3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。

4、采用世界上***的大效率循环水泵，能用的电力发挥极大的***。

5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。

6、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。

7、适合多种类型和尺寸.