诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：

（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。

（二）全自动系列特点：

喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一

　 为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

   2、采用柔和降温，阻止二次污染

　　循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。

3、适合各种不同的包装物

　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

   4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。我司拥有各类管理、研发、工程技术人员50名，电脑全自动喷淋式杀菌锅、电脑全自动双层热水循环式杀菌锅的生产技术处于同行业***水平，具有***质量监督检验检疫总局核发的D1、D2级特种设备制造许可证(压力容器)。

诸城市中远机械有限公司致力于为客户提供的杀菌过程，精良的杀菌设备。公司同仁经过多年的艰苦创业，根据市场需求生产适合于食品企业，饮料企业，制药业，水产品加工，蛋质品肉质品加工等使用的各种规格型号的杀菌锅，夹层锅，蒸煮锅系列，公司拥有***的产品展厅与杀菌检测实验室，并通过热分布测试与F0值测试，产品销往***各省市区，并出口到印尼，马来西亚等***，获得了国内外客户的一致认可。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

中远公司拥有完善的***服务体系，为用户提供***，快捷，的服务，***人员在接到报修电话后24小时内到达现场，确保用户无后顾之忧。不断的服务已经成为企业的核心竞争力之一。

公司崇尚“诚信务实发展”的经营理念，坚持“以人为本以质取胜”的治厂方针，”以德为先，以质取胜“是我们始终不渝的追求，我们将以”的企业形象，的设计理念，的产品质量“创造中远公司的新形象。

诸城市中远机械杀菌锅从杀菌方式上分有四种：

1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。

3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定。

4、 侧喷调理式杀菌：侧喷式杀菌锅是适用于袋或盒装类食品的二次杀菌设备，由工艺罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。锅内软水经过换热器换热或冷却后通过喷嘴不断的向被杀菌物左右推动喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀，减小包 装物受外界水质的影响而产生的不美观现象，对能源起到节能，食品杀菌工艺属于杀菌设备行业内为***技术之一。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是***均匀。

从罐体结构上分有三种：

1、单罐杀菌锅2、双罐杀菌锅3、双罐并联式杀菌锅4、立式杀菌锅5、电汽两用杀菌锅、6、八宝粥杀菌锅又名旋转式杀菌锅

诸城市中远机械有限公司杀菌锅操作流程介绍

1.将产品准备好，用食品车推至锅内。

2.关锅门：将锅门关好，并将充气垫子阀门打开，右侧安全联连阀关闭。

3.往锅里放水，打开上罐和锅的连通阀门，将上罐的水全部放入锅内（在放水时，将锅门右侧的安全连锁阀打开，放水结束后关闭），打开疏水阀旁边蓝色阀门排管道。

4.打开压力自动开关给锅里补上0.05mpa左右压力再关掉。

5.打开循环水泵1，打开温度自动开关，打开疏水器开关，给锅里升温，同时观察疏水阀旁边的蓝色阀门排水情况，当蓝色阀门处不排水开始排气时，关闭蓝色阀门。

6.待锅内温度显示100℃后，打开压力自动开关，同时开始调节计时器，待温度升到预定温度（123℃）后，时间继电器开始计时，进入消菌阶段。

7.达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。

8.打开进水阀（3个：2个下面，1个上面），其中（上面）*热换器上端的阀门打开要小，打开蓝色阀门有水流出后关掉，打开冷却泵2（开冷却泵要注意观察压力表压力，如果压力下降（0.15MPa），可关掉水泵，待压力补上后再打开，并以此类推，直到压力保持稳定后，让冷却泵一直运转工作（此环节灵活操作））

9.待锅内温度显示60℃左右将压力自动开关关掉，温度显示40℃左右，将循环泵1和冷却泵2关掉。（此步具体到工作中，当显示温度达到50℃左右后可同时关掉两泵）

10.回收水：打开上罐连通阀门，将水回收罐内，回收完时，会发出排气响声，此时将阀门关掉。

11.打开排污阀，将水和气全部排空，然后关掉。

12.锅门上方的安全连锁头掉下后，打开右侧连锁阀，关掉充气垫子阀门，并打开排气阀排气后，打开锅门，用食品车取出产品。