诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：

（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。

（二）全自动系列特点：

喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一

　 为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合，并使混合物在容器间循环。

   2、采用柔和降温，阻止二次污染

　　循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。

3、适合各种不同的包装物

　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

   4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。F值杀菌锅，采用预先设置杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温温度和产品体积影响，实现食品“商业无菌”的标准化生产。

诸城市中远机械有限公产品优势：

5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却

8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。

①热水罐内的水到达限定水位时，铃声通报，并及时与内部相连，排水阀自动开启排水，故障消除后，***机器设备的自动运行。

②准备阶段完毕，铃声通报操作人员可转入下一步程序工作。

③全部杀菌程序结束，铃声通报，人工驱动相应的电器开关，使止动杆退出工作状态，开启罐门卸货。

9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。

10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。

11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。

12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理

全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。

现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。

全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。同时真空可排除果蔬中的气体成分，增加效率，减少真空油炸过程的时间。

为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA***及SN0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。

    诸城中远旋转式杀菌锅又叫回转式杀菌锅，分蒸汽式杀菌和热水式杀菌两类，蒸汽式杀菌为单锅形式，热水式杀菌为双锅形式，两层布置（双层）。

全自动双层回转式杀菌锅--热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次杀菌设备，由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。同时，可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查，可以有效地进行生产和品质管理。

　　本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理，而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如：八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。

　　设备适用范围：易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。