蒸汽式杀菌锅工作原理：是以水、汽交换式杀菌工艺，是利用大功率循环水泵强制储水罐的热水进入杀菌锅内，利用热水将杀菌锅内的冷气全部排出，再借用杀菌锅进蒸汽时的压力差将热水返回储水罐，使杀菌锅内的温度均匀，无死角，保证了杀菌的成功率。粽子夹层锅广泛应用于糖果、乳品、糕点、蜜饯、罐头、卤制品等食品的加工及生产。蒸汽式杀菌锅的罐内温度非常稳定、热分布均一、升温快、间接加热和冷却，阻止二次污染、***的压力控制，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制、杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制、测量F值功能、电脑内***少可存储30个杀菌公式，根据温度、压力、杀菌时间分自动控制和手动控制。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌锅是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的优先杀菌设备。

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杀菌锅操作说明

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。不断研发出新的产品，完善产品的使用性能，开拓出新的功能，能为整个消毒行业的未来发展一大方向。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念，从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌，在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌，在继承了法国高温节能、短时***、节约水资源等优点基础上，主要优化了锅内热力分布效果，堪称世界上***的全自动杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。