一般触摸屏或触摸屏面板都是平面的，可以选择平面丝印机就可以完全其产品的印刷工艺，有一点需要注意的就是一定要根据触摸屏产品面积的大小和产品印刷面积的大小来选择相对应的机器。目前印刷触摸屏产品有三种不同生产模式的机器，分别是：半自动，全自动，生产线几种。因为是需要批量的购买这种设备,所以一定要找正规的厂家,不能贪小便宜,否则买回来都是废品,可以使用的时间是非常短的,是比较浪费的,在和厂家沟通的时候,要把规格和所需的数量明确告知厂家,不能有任何的差错。客户可根据产量来决定采用那一种生产模式。

这几种生产模式整体工艺流程差别不是很大，只是在生产效率上会有很大的区别，当然机器整体价格差距也非常大，所以在选择时一定要根据自己公司的实际情况来选择，不然就会造成额外的成本。这些表面丝印机都有着各自的功能特点，应用行业非常广泛，不同的机器针对某个行业的产品工艺来设计，所以也有一定的局限性。机器不用太好，能满足自己日常生产需求和品质的保证即可，终的决定还是得以客户来决择。

一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。  

在印刷高网线数彩图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。

刮墨板在完结单向打印后与丝网印版一同脱离承印物，一起进行返程回墨，即完结一个打印循环。回墨后承印物的上面与丝网印版不和的间隔称为同版距或网距，通常应为2～5mm。手艺打印时，操作工人的方法与熟练程度直接影响压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了很多名贵经历，详细可概括为六点，即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，打印时刮墨板应直线行进，不能摆布晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应坚持不变，格外要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；打印压力要坚持均匀一致；坚持刮墨板与网框内侧两头的间隔持平；到墨板与边框坚持笔直。比如说皮革行业,传统的印刷工艺普遍存在丝网印刷颜色单一、过渡色简单划一。