全自动丝印机主机特性

 1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。

 2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。

 3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。

 4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。

 5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。

 6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。

 7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。

 8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。

 9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。

 

丝网印刷的立体感强，墨层厚实，质感丰富。丝网印刷的胶印和凸印墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。现在在我们日常生活和生产中可以接触到的机器或者设备的种类还是比较多的,我们今天要和大家看到的就是丝印机这个设备。

丝网印刷的印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品大幅度可达 3 米 × 4 米 以上。

一 、生产前的检查工作

　　1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。

　　2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。

　　3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。

　　4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。

二 、生产

　　1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.

　　2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。

　　3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。

　　4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。

　　5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。

　　6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。

移印机和丝网印刷机的区别：

　　1.丝网印刷机是在平面或规则面上印刷文字与图案的机器，而移印机则可以印在所有的不规则的物体上。

　　2.丝网印刷机和移印机的结构不同，油墨的转移过程有明显的差异;

　　3.丝网印刷机的印刷面积基本上不受限制，网版的成本较低，并可重复利用。则移印的印刷面积有一定的限度。

　　4.两个机器的套色不同，移印机可以多可做12个套色，并且一次性将产品印出，适合普遍工厂的***。而丝网印刷机也可以做多色套印，但丝网印刷机做的多色套色价格非常昂贵，不适合一般工厂***。

　　5.丝网印刷机和移印机的原理不同，移印机是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，就像我们日常工作中的盖章。而丝网印刷机是通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案。