单色丝印机适用于各类瓶、罐、杯、盒包装上打印出厂日期、保质期、批号、条码及简单图案，可在各种材料，不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圆形活动板两种，可定制各种所需的印刷符号。

　　丝印机移印的时候钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套。要注意移印胶头的选择：移印胶的硬度可分为软、中、硬三种。

　　移印比较精细的图案选用较硬的，印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和印刷件表面形状相近。

这些表面丝印机都有着各自的功能特点，应用行业非常广泛，不同的机器针对某个行业的产品工艺来设计，所以也有一定的局限性。但是只要您的产品需要丝印、印刷我们都可以帮助您完成，实现。

表面丝印设备类型有：平面、双工作台、立式、斜譬式丝印机等。这几种生产模式整体工艺流程差别不是很大，只是在生产效率上会有很大的区别，当然机器整体价格差距也非常大，所以在选择时一定要根据自己公司的实际情况来选择，不然就会造成额外的成本。也就是说，这些类型的功能都不一样，可根据客户产品工艺信息分析，到底适合使用那一款设备。如果您还不了解这个行业或刚接触，可以联系我们咨询机器工艺相关信息，看自己的产品是否适合使用这机器生产。

丝印机印刷材料差异

丝印机丝网印刷印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品一般以染料为主，需按不同纤维的性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单，但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理，如UV油墨的光固化处理等。因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的不易褪色的性能，同时由于色泽变化大，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外，丝网印刷行业还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，用户可以根据不同的需要进行选择。

一 、生产前的检查工作

　　1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。

　　2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。

　　3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。

　　4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。

二 、生产

　　1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.

　　2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。

　　3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。

　　4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。

　　5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。

　　6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。