一 、生产前的检查工作

　　1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。

　　2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。

　　3、 检查印刷台面和刮板，横梁是否清洁。

　　4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。

二 、生产

　　1、印好一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.

　　2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。

　　3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。

　　4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。

　　5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。

　　6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。

中国改革开放三十几年来，曲面丝印机印刷业受益于国民经济的快速增长，取得了较快的发展，在上世纪末完成了曲面丝印机印刷技术的第二次革命，淘汰了铅排、铅印工艺，实现了出版物的照排胶印，广大从业人员彻底远离了铅污染的作业环境。目前很多企业使用的线路板丝印机属于半自动类型，因为这种类型的丝印机价格比较实惠，而且印刷速度也很快，所以使用这种机器能满足大部分企业日常生产需求。由于众多印刷企业仍沿用着传统印刷工艺，在有些生产环节仍存在一些挥发、废水排放等造成的环境问题。为制止低水平重复建设，防止环境污染，加快产业结构调整步伐，促进生产工艺、技术装备和产品的升级换代，中国曲面丝印机印刷业在***部门的指导和相关工业部门的配合下，采取了许多积极的措施。

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