丝网印刷的立体感强，墨层厚实，质感丰富。丝网印刷的胶印和凸印墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。这些表面丝印机都有着各自的功能特点，应用行业非常广泛，不同的机器针对某个行业的产品工艺来设计，所以也有一定的局限性。

丝网印刷的印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品大幅度可达 3 米 × 4 米 以上。

丝印机印刷材料差异

丝印机丝网印刷印料的差异简单来说是有水性和溶剂性(油性)的差别。纺织品一般以染料为主，需按不同纤维的性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花以涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨。因实用性需要，纺织品丝网印花的色泽要求必具有一定的不易褪色的性能，同时由于色泽变化大，浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。另外，丝网印刷行业还有很多特种功能性涂料印花浆，如发泡油墨、光亮油墨、荧光油墨等，用户可以根据不同的需要进行选择。7、垂直升降以蜗轮变速全电动上下传动，平稳耐用，排除气动上下的振动影响，左右印刷采用日制线性导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制***，速度快、***精准、节省气压消耗量。

丝印机印刷后加工处理

在纺织品的丝网印刷工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。另外，为了保证丝网印刷品色泽鲜亮，固色后还要水洗，清除印浆中的载体和未固着的染料。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单，但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理，如UV油墨的光固化处理等。比市面上也便宜很多，也省去了自己去网上或实体店买零件的时间，一个电话厂家就快递到家。