废水处理：在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，井污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。

固体废弃物处理：

混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中，生活废料应该统一由市政垃圾车清运，统一处理。

混凝土搅拌站安全操作规程

　　1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

　　2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　4、作业前***检查项目应符合下列要求：

　　a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

　　f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

　　5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

检测手段：水泥由技术监督局监督管理，每年抽检一次，根本就约束不了水泥厂的生产！***检验标准的必试项目只有强度、凝结时间和安定性，再加上一些化学指标，已远远不够！做过手脚的小水泥很容易满足这几项指标！

我们应严格熟料检测，在验收水泥时应增加熟料含量检测，不应仅仅检测强度、凝结时间和安定性，当然氧化镁、等化学指标也不能少！