搅拌站原材料的控制直接关系到混凝土的质量，严格把控原材料进场，就得从源头做起，主要有以下几点：

1.所有大宗型原材料全部进行招，货比三家，对报价进行反馈分析，择优筛选有实力的合作单位；

2.建立完善的原材料采购计划和审批制度。做到有计划，有采购，有审批的流程控制；

3.建立严格的进退场验货管理制度。材料员严格控制进场原材的数量、质量、标准与计划是否相符，对与质量低劣、规格不符及未经批准的严禁进场，规范验收凭证。

过程监督、盈亏分析，严抓每一个环节、不放过每一个细节

加强原材料、设备的过程控制，严抓住每一个环节，不放过每一个细节，降低拌合站成本。

1.加强进场原材的维护，防止二次污染，以免造成原材的浪费；

2.进行盈亏分析和***核算，周统计、月汇总、时时掌握原材和混凝土之间的差异；

3.设备的过程管控，加强工艺流程控制，合理调配车辆，提高设备的***和维护，使设备始终处于良好的状态运行，严禁带病作业，造成混凝土不合理的浪费。

场地的防暑降温工作,因为混凝土搅拌机一般都是在露天情况下工作的,所以要每隔一个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度.搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所生产出的混凝土质量.所有的设备尽量避免太阳的暴晒,勤检查电器电路的情况,需要加油的地方要及时加油,看下电机的散热情况,防止电机过热而导致电机的烧毁.混凝土搅拌机运作一段时间应该及时停一会.在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,检查轮胎,给混凝土罐车降温.混凝土搅拌机需要加油的时候应当及时加油。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。