稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了，它在机械方面的优势也十分明显，下面介绍关于稳定土拌和站的核心优势。

稳定土拌和站定期应该检查的项目：

  对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整，对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象，对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧，检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。稳定土拌和站***服务承诺一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

  在交接班时，交接双方要认真负责，做好交接记录。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的ｇａｏ效率和良好的经济性。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、***、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

  查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。（4）稳定土拌和站设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。