减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新;压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

管路故障。接头泄漏和软管时可由声音判断漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。

压缩空气处理组件故障。目前市场需求的类型有许多种，不一样类型的设备在其报价上也是不一样的。油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。

混凝土搅拌站安全操作规程

　　1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

　　2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　4、作业前***检查项目应符合下列要求：

　　a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

　　f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

　　5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

　　6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

混凝土搅拌站工作注意事项 混凝土搅拌站各组成设备（搅拌站主机、配料机、粉料仓、称量系统等）混凝土搅拌站的安全操作是混凝土搅拌站正常用作的必要条件，混凝土搅拌站整站工作注意事项主要有以下几点： 1、非***人员禁止操作、维护该混凝土搅拌站设备。2、负责质量管理体系汇总有关搅拌站设备的质量责任，并不断进行质量改进工作。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。搅拌站在施工过程中出现问题立即停止，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。 3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生

混凝土搅拌站的设备制造商如何检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面；因其强壮的市场需求，许多的人在进行出资混凝土搅拌站的一起往往会遇到同一个问题：那就是选购的时分的报价，这也是出资者所联系的首要问题。开始斜带，平带；开始调音台；开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围；请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件；

混凝土搅拌站的控制系统***台“手动”切换到“自动”；然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。