稳定土拌合站的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效***管理，实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。

稳定土拌合站，严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合站拌合时刻一定要严格操控，应当满意3min需要。开机前必做这几项检查：检查螺旋输送机是否运行正常，皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

稳定土拌和站正常生产条件

1、供电变压器总容量：不小于180KVA，供电电压：380V±5%，供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不超过1.5%。如不能保证上述条件，电动机将不能保证连续输出额定功率，并且会造成电动机发热，甚至烧毁。

2、原材料要求：皮带输送机可输送堆积比重为0.5~2.5t/m3的种块状  粒状  粉状物料，不能输送具有酸性  碱性  油类及有机rong剂等对运输胶带有明显扶持物料。

3、水质要求：水温不超过40℃，水中含固体杂质的体积比不超过0.1%，粒度不大于0.2㎜，水的PH值在6.5o~8.5范围内。稳定土拌和（合）站的运行操作主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。启动空气压缩机，压力达到要求。按总启动按钮。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵；关闭时顺序依次进行。需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀，吹料，混好的待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时，关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。该装置总停机时，要把计量皮带机，螺旋输送机，皮带机运送物料及搅拌机内的物料排净。当遇有紧急情况时，按下总停机按钮，便可同时停机。