水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性,更是搅拌站质量控制的***环节!生产率在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。可如今的水泥行业乱七八糟:熟料不合格是常事,水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态,“小水泥”根本就不能叫水泥,只能称呼为粉磨料。水泥监管严重缺失!光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。
熟料:标准规定,硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗?!常常只做强度试验。
场地的防暑降温工作,因为混凝土搅拌机一般都是在露天情况下工作的,所以要每隔一个小时需要给场地洒水,降低整个环境的相对温度.搅拌混凝土所需的水应保证在正常水温,这样保证所生产出的混凝土质量.所有的设备尽量避免太阳的暴晒,勤检查电器电路的情况,需要加油的地方要及时加油,看下电机的散热情况,防止电机过热而导致电机的烧毁.混凝土搅拌机运作一段时间应该及时停一会.在运送混凝土的搅拌车也应及时检修,尽量把车发在阴凉通风的环境下,检查轮胎,给混凝土罐车降温.混凝土搅拌机需要加油的时候应当及时加油。混凝土搅拌站选用原则强制式混凝土搅拌站搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率高,能适应多种性能的混凝土搅拌。
混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,那么,都需要检查哪些呢?
一、检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 E的润滑油。
四、每天da开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。
注:清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗,只能用气吹或软毛刷清理。
改造燃烧系统
搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用,这就需要更新重油两用燃烧器,同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵,而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统,进一步对电气控制系统进行改造。对燃烧器的改造虽然会暂时带来一定的经济负担,但是立足于长远发展,从节能降耗的科学发展观看,消耗的成本可在短时间内回收,从而带来良好的经济效益。移动式混凝土搅拌机补充到固定或移动的大型的混凝土厂,生产预拌混凝土。
石料含水量和颗粒大小的控制
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