稳定土拌合机主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，在稳定土拌合机中针对扬尘技术措施是防止粉尘危害的中心措施。在控粉过程中主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。从而实现稳定土拌合机粉尘极大化的控制效果实现。在控粉的过程中的方式是改革工艺过程，应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。从稳定土拌合机设备每一生产环节中进行粉尘控制设计，从设备的源头进行粉尘的管控。

稳定土拌和站是大型机械设备，使用的时间长了，就会出现一些故障，那么如何检查、维护稳定土拌和站呢？下面我们就来一起分析一下：

1、查看稳定土拌和站各部件的巩固是否联接牢靠。

2、用手转移稳定土拌和站各滚动部件，查看滚动是否，有无发卡现象。

3、查看稳定土拌和站各减速机的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑点。

4、查看稳定土拌和站操控台中各线路接头的联接状况是否松动。强制式搅拌机。

5、查看稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启***的启闭状况，全程调理应无卡阻，皮带工作平稳，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响、牢靠。

稳定土拌合站安全滤芯不需***，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附许多尘埃或正常运用500小时后，应替换安全滤芯。

不要用水或柴油清洗纸滤芯，不然滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。

安稳土拌合站在运用过程中必定要留意正确运用和保护***空气滤清器，不然，导致发动机气缸的前期磨损，继而使发动机窜气窜机油，动力下降，使发动机不得不提早进入大修，给用户经济上构成严峻的丢失。

下面我们就了解下在使用水稳拌合站过程中使用率低的原因。施工单位在技术人员方面的培训不到位，片面减少施工人员的设备生产技术的***，技术人员技术知识过少，只能算是大体了解，水稳拌和站厂家的施工人员在生产中的小细节了解不够详细。在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。水稳拌和站在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站生产厂家在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。