稳定土拌合站的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。智能化制造体系的目的主要是实现多个系统的信息集成与生产的有效***管理，实现数据信息化、管理智能化、控制自动化。

稳定土拌和站使用过程中需要定期检查的项目

稳定土拌和站

    查看稳定土拌和站钢丝绳磨损情况并在其外表涂少许光滑油，钢丝绳磨损到必定程度后，应进行替换.

    查看混凝土拌和机减速箱油面，油泵油量.

    查看稳定土拌和站各光滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注光滑油。供水设备要保持清洁，避免阻塞，对吸水阀查看清洗一次，行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整.

稳定土拌和机作业前的准备：

1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2.详细了解施工路段的拌和深度、宽度、添加剂量以及其他有关施工技术要求。

3.履带式拌和机按履带式机械的规定进行常规检查与准备。轮胎式拌和机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定要求。

稳定土拌和机的维护***：

1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

下面我们就了解下在使用水稳拌合站过程中使用率低的原因。施工单位在技术人员方面的培训不到位，片面减少施工人员的设备生产技术的***，技术人员技术知识过少，只能算是大体了解，水稳拌和站厂家的施工人员在生产中的小细节了解不够详细。在水稳拌和站的使用上，操作人员对设备的理论基础和使用规范不够了解，耽误了大量的生产时间。水稳拌和站在材料的选择上规划失误使用质量低下的生产原材料，导致生产出的水稳拌合料不达标，返工几率较大，从而使水稳拌合站的使用率大大降低。水稳拌和站生产厂家在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。