搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。

在混凝土搅拌站中，外添加剂起到一定的辅助作用。它与水泥相结合可以达到不同的结果，不同类型的外添加剂能够满足不同季节，不同气候的需求。能辅助人们减少工期，提高生产效率！

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀ｊｉ等。每种不同的外加剂又有普通和ｇａｏ效之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提ｇａｏ效率，缩减工期！

混凝土搅拌站的外添加剂如果有多种，需要按照一定的比例进行预混，然后称量完毕之后同水一起注入搅拌机进行搅拌。在使用过程中需要注意的是，有的特殊的外添加剂需要进行试搅拌，防止出现问题！

混凝土搅拌站使用的添加剂要因时制宜，冬季常用的是防冻剂等，夏季常用的是凝固剂等。一定要选择合适的外添加剂，方能提ｇａｏ效率！