水稳拌和站生产厂家的安全操作流程

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。

2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。    

5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、放料斗通道，必须畅通无阻。

7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。

稳定土拌合站搅拌体系：

1.搅拌机搅拌物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，安稳性、密封性佳，永无污物渗入之忧，极大的降低了***工作量，保证高度牢靠。

2.框架式底盘，强度高，安放牢固，安稳性好。出料方向根据场地巨细即可一字形安置又可L形安置，机动灵活。

3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料铲除。

4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有满意的操作空间，便利查看保护。

5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作安稳牢靠，耐冲击振荡，抗过载能力强，运用寿命长。

6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度计划，使物料在“沸腾”状态下快速推动，生产率高，搅拌均匀生产过程连续安稳，且无需替换衬板，运用寿命长，保护成本低。

水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。

当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。

稳定土拌和站采取了***的工业电脑控制体系，实现了骨料、水泥和水的主动配比，具备计量正确、牢靠性好、搅拌平均、作不便、环保好、消费效力gao级特征，特殊适宜大流量延续作业，是修筑gao级级公路必备的理想装备。适应公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工需要，采用国内外的***技术研制生产的拌合设备。

稳定土拌和站主要构成系统：

1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时    ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片    的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。