稳定土拌合机主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，在稳定土拌合机中针对扬尘技术措施是防止粉尘危害的中心措施。在控粉过程中主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。从而实现稳定土拌合机粉尘极大化的控制效果实现。在控粉的过程中的方式是改革工艺过程，应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。从稳定土拌合机设备每一生产环节中进行粉尘控制设计，从设备的源头进行粉尘的管控。

稳定土拌和站是大型机械设备，使用的时间长了，就会出现一些故障，那么如何检查、维护稳定土拌和站呢？下面我们就来一起分析一下：

1、查看稳定土拌和站各部件的巩固是否联接牢靠。

2、用手转移稳定土拌和站各滚动部件，查看滚动是否，有无发卡现象。

3、查看稳定土拌和站各减速机的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑点。

4、查看稳定土拌和站操控台中各线路接头的联接状况是否松动。强制式搅拌机。

5、查看稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启***的启闭状况，全程调理应无卡阻，皮带工作平稳，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响、牢靠。

稳定土拌合站水泥安稳土底层：本来松懈的土中，掺入足量的水泥和水，经搅拌得到的混合料在压实和摄生后，当其抗压强度契合规则的要求时。

1、长处：水泥安稳土具有杰出的板体性、强度高、承载力高。

2、注意事项：缩短系数大，易发生缩短裂缝；只用作路面的底底层。

石灰粉煤灰安稳土底层：将石灰、粉煤灰与其他掺入资料(土、集料)按恰当份额、佳含水量、合理工艺(拌合、压实及维护)制成的混合料，简称二灰安稳土。

1、长处：有杰出的力学性能、板体性、水安稳性和必定的抗冻性。

2、注意事项：缩短系数大，易发生缩短裂缝；制止用于高等级路面的底层，只用作路面的底底层。

稳定土拌合站施工环境和施工目标；在挑选购买混凝土拌和站时，应充分考虑施工目标和施工环境的影响，然后确保施工顺畅和施工质量。在下列情况下咱们建议您未雨绸缪。

　　a. 当工地需一次性浇注的量大（按可选拌和需拌和12小时以上），够件质量要求高，且邻近没有可增援的拌和站时，挑选两台标准小一点的拌和站，或许挑选一主一副的双机制造。

　　b. 当工地交通不便，修理人员进出工地需求花费大量时间时，挑选用相同小标准的双机站，或预备满意的备件，然后确保施工进度顺畅。

　　c. 当施工地涣散，但工地之间间隔不太远，混凝土运送车的运送半径不超越半小时车程，翻斗车运送不超越10分钟车程。选用多工号会集拌和，以进步拌和站的利用率和施工经济效益。

水稳拌合站的技术交底是怎样进行的

　1、本工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。

　2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。

　3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

   4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车。总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。

   5、料场及拌和场操作人员必须穿戴安全服饰，并由专人负责现场安全巡视，安全事故的发生。