水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。

水稳拌和站的下料方法：

1、二次投料法：即俗称的预拌水泥砂浆法或预拌水泥净浆法。国内常见的水稳搅拌站配备的搅拌机的属性多为强制式搅拌机，这种水稳拌和站进行预拌法下料的话，预拌时间非常短，非常节约整个搅拌时间。

2、SEC法：又称水泥裹砂法，一般使用这种下料方式生产的混凝土产品也被成为SEC混凝土或者造壳混凝土。使用这种下料方法的水稳拌和站生产出来的混凝土产品的强度比较高，一般适用于特殊的工程项目建设。  

稳定土拌合机主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，在稳定土拌合机中针对扬尘技术措施是防止粉尘危害的中心措施。在控粉过程中主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。从而实现稳定土拌合机粉尘极大化的控制效果实现。在控粉的过程中的方式是改革工艺过程，应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。从稳定土拌合机设备每一生产环节中进行粉尘控制设计，从设备的源头进行粉尘的管控。

稳定土拌和站是大型机械设备，使用的时间长了，就会出现一些故障，那么如何检查、维护稳定土拌和站呢？下面我们就来一起分析一下：

1、查看稳定土拌和站各部件的巩固是否联接牢靠。

2、用手转移稳定土拌和站各滚动部件，查看滚动是否，有无发卡现象。

3、查看稳定土拌和站各减速机的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑点。

4、查看稳定土拌和站操控台中各线路接头的联接状况是否松动。强制式搅拌机。

5、查看稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启***的启闭状况，全程调理应无卡阻，皮带工作平稳，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响、牢靠。

怎么保证水稳拌和站的运转安全

　　水稳拌和站分为固定式水稳拌和站和移动式水稳拌和站，假如你想建立一个拌和工厂，有许多要素要考虑，其间的是考虑什么样的站建设?

　　水稳层拌和站是生产安稳土的混合设备。不要将它与混凝土拌和设备混合使用，其间大部分将用于大型公路桥梁。随着水稳层混合设备产值的不同，水稳层混合设备的模型有许多种。当然，价格不同。在您购买水稳层拌和站之前，宇洋机械将为您施行免费施工规矩，避免用户再次花钱。