稳定土拌和站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度，减少不均匀沉降及道路病害。稳定土拌和站强夯法利用起吊机器将重锤提升到某一高度，然后自然下落，在短时间内对路槽土产生巨大的冲击能量，由重力势能转化为动能在转化为各种波形使土体强制压缩、振密、排水固结和预压变形，使土颗粒更加紧密，趋于土体的稳定状态以达到加固目的。

稳定土拌和站的维护与***：

1.对稳定土拌和站各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。

2.雨天及长期拌和站停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。

3.整机一般一年油漆一次。

4.检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

稳定土拌合站操作人员素质；一般来说，小型拌和站结构简略，控制系统也简略。原以对操作修理人员要求低。而大的站结构杂乱，自动化程度高，因而对操作人员的要求也高。所以您在购买拌和站时除考虑前面几项要素之外，还应考虑本条要素。 总能挑选合适您的机型。在挑选机型时不要寻求的，而应寻求合适和满意您需求的，由于这样的挑选才是经济和有用的。

　如何保证水稳拌和站的运转安全?下面给大家总结三点：

　　1、在水稳拌和站周围1米范围内禁止人员挨近。当水稳拌和站的运送带运转时，应坚持一定的安全距离(60cm)。为了避免砾石飞溅和掉落，当进入工作场所时，有必要佩带安全帽。为了更好的合作职工指导车辆，确保职工的安全，应在水上安稳层拌和站装置钟铃。

　　2、当水稳拌和站运转时，让机器闲置一段时间(在转子被抬离地面后，它渐渐地下降到混合深度)。当机器运转时，禁止使用倒档持续混合昨日剩余的资料，禁止在本来的当地转动或急转弯。在底部遇到障碍物时，应立即起吊转子，应对障碍物进行处理。机器操作前，应仔细检查机器的部件，电气响应是否，螺栓是否松动，运送带上是否有凝结资料，运送带上是否有凝结资料。

　　3、工作期间，操作室内工作人员不得私行脱离，其他人员不得进入。电气部分应装备防潮和防护设备。电气部分由电工保护***。工作结束后，清理剩余资料，锁好***室门窗，关闭电源。  

稳定土拌合站安全滤芯不需***，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附许多尘埃或正常运用500小时后，应替换安全滤芯。

不要用水或柴油清洗纸滤芯，不然滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。

安稳土拌合站在运用过程中必定要留意正确运用和保护***空气滤清器，不然，导致发动机气缸的前期磨损，继而使发动机窜气窜机油，动力下降，使发动机不得不提早进入大修，给用户经济上构成严峻的丢失。