稳定土拌合机主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，在稳定土拌合机中针对扬尘技术措施是防止粉尘危害的中心措施。在控粉过程中主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。从而实现稳定土拌合机粉尘极大化的控制效果实现。在控粉的过程中的方式是改革工艺过程，应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。从稳定土拌合机设备每一生产环节中进行粉尘控制设计，从设备的源头进行粉尘的管控。

稳定土拌和站是大型机械设备，使用的时间长了，就会出现一些故障，那么如何检查、维护稳定土拌和站呢？下面我们就来一起分析一下：

1、查看稳定土拌和站各部件的巩固是否联接牢靠。

2、用手转移稳定土拌和站各滚动部件，查看滚动是否，有无发卡现象。

3、查看稳定土拌和站各减速机的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑点。

4、查看稳定土拌和站操控台中各线路接头的联接状况是否松动。强制式搅拌机。

5、查看稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启***的启闭状况，全程调理应无卡阻，皮带工作平稳，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响、牢靠。

稳定土拌和站是一种用于搅拌各种类型的安稳土混合料的主动接连作业的大型设备，需求级配和合作比精que，搅拌均匀。因而在运用中，除了依照设备运用说明书的需求进行严厉操作、修理与保护外，还应特别注意以下问题：

　　1、加强设备在作业中的全进程质量管理。

　　安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。因而有必要对搅拌的进程加强质量管理。

　　2、保证各皮带输送机的正常运转。

　　皮带输送机是安稳土厂拌设备中运用比较多的组成，其运转正常与否将直接影响设备是否能接连作业。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。

稳定土拌合站层次的断定：客户要充沛了解国内同行业修建制造商的产品质量水平、效劳才能、价格等要素，经过商场调研、现场调查出产企业的加工、质量确保才能，电气操控系统的造价，也是决议拌和站层次的重要要素。一个出产企业，有操控主动化程度不同的操控系统供客户挑选。

稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.

　　此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.